1. 패들 형 슬러지 건조기는 에너지 소비가 낮습니다. 간접 가열로 인해 열을 발산하기 위해 가스를 제거하는 경우가 많지 않습니다. 에어 드라이어의 표면에도 단열층이 제공됩니다. 슬러리 원료의 경우 1kg의 물을 휘발시키는 데 1.2kg의 수증기만 필요합니다.
2. 패들 형 슬러지 건조기 장비 시스템의 엔지니어링 비용이 낮고 합리적인 열 전달 면적이 크며 솔루션 시간이 단축되고 기계 장비의 사양이 감소합니다. 그것은 총 건축 면적과 건축 공간을 크게 줄입니다.
3. 원료의 광범위한 적용 범위 문제를 해결하십시오. 다른 열 재료를 사용하면 열에 민감한 원료 문제를 해결할 수있을뿐만 아니라 고온이 필요한 원료 문제도 해결할 수 있습니다. 일반적인 물질은 수증기, 고온 열전달 오일, 끓는 물, 냉각 순환수 등입니다. 연속 및 간헐적인 실제 작동은 많은 산업 분야에서 사용할 수 있습니다.
4. 낮은 대기 오염 : 가스가 유입되지 않아야하며 먼지와 원료가 거의 유입되지 않습니다. 원료 유기 용제의 연간 강우량이 많지 않아 문제를 해결하는 데 도움이됩니다. 폐쇄 루프 시스템은 환경 오염 원료 또는 유기 용제의 수집 작업에 사용할 수 있습니다.
5. 실제 작동 비용이 저렴합니다. 기계 및 장비는 모두 정상 실제 작동 상태이며 1시간/일/인에 불과합니다. 낮은 기어 혼합 및 효율적인 구성. 마모율이 낮고 유지 보수 비용이 적습니다.
6. 실제로 안정적인 작동: 쐐기형 블레이드의 고유한 수축-팽창 혼합 작용으로 인해 원료 입자가 열 전도 표면에 접촉하기에 충분합니다. 방사형 섹션에서는 온도, 주변 습도 및 원료의 혼합 계수가 크지 않아 가공 기술의 신뢰성을 보장합니다.
