디스크 건조기의 유지 보수 지점은 무엇입니까?

매일 유지 보수
1. 장비 청소 : 각 사용 후에는 적절한 세제와 부드러운 천을 사용하여 건조기의 표면과 내부, 특히 접근하기 어려운 모서리와 간격을 닦아서 잔류 물이 장비를 손상시키는 것을 방지하십시오. 매번 재료를 교체하기 전에 다른 재료 간의 교차 오염을 피하기 위해 실린더를 철저히 청소하십시오.
2. 필터 청소 : 막힘을 방지하고 공기 부피를 줄이기 위해 매일 사용하기 전에면 필터를 청소해야하며 건조 효과에 영향을 미칩니다.
3. 장비의 상태 확인 : 비정상적인 소리, 냄새 및 외국 물체와 같은 비정상적인 현상을 매일 장비와 각 구성 요소를 점검하십시오. 이상이 없으면 기계를 중지하여 정시에 검사를 받으십시오.
정기적 인 유지 보수
1. 윤활 부품 : 정기적으로 베어링에 복합 칼슘 기반 그리스를 적용하면 최소한 3 개월마다 한 번씩 그렇게하는 것이 좋습니다. 베어링 시트에 매달 베어링 시트에 그리스하여 베어링의 윤활성을 보장하십시오.
2. 전기 시스템 점검 : 전기 제어 캐비닛과 모터 사이의 배선을 정기적으로 확인하여 연결이 단단하고 손상되지 않은지 확인하고 전기 부품의 작동 상태에주의를 기울입니다.
3. 패스너 점검 : 정기적으로 모터, 베어링 및 기타 구성 요소의 압박감을 확인하여 나사 및 볼트와 같은 패스너가 느슨하지 않도록하십시오.
4. 밀봉 성능 점검 : 장비의 밀봉 성능에주의하십시오. 밀봉 링이 노화되거나 손상된 것으로 판명되면 가스 또는 재료 누출을 방지하기 위해 제 시간에 교체해야합니다.
5. 배기 덕트를 청소하십시오 : 면화 양모가 막히지 않도록 배기 덕트와 팔꿈치를 청소하여 건조 시간이나 화재 위험이 더 길어집니다.
다른 예방 조치
1. 온도 제어 : 재료 손상을 피하기 위해 건조 온도를 합리적으로 설정합니다. 온도 조절기와 온도 게이지 사이의 온도 차이를 정기적으로 점검하여 온도 제어의 정확도를 확인하십시오.
2. 비상 대응 : 갑작스런 정전 또는 장비 고장과 같은 응급 상황의 경우 먼저 송풍기 및 재료 펌프와 같은 주요 구성 요소를 꺼야하며 장비 매뉴얼의 요구 사항에 따라 응급 처리를 수행해야합니다.
3. 장비 반전을 피하십시오 : 장비의 손상을 방지하기 위해 장비를 뒤집는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.
4. 재료 막힘 방지 : 장비에 들어가는 재료 막힘을 피하기 위해주의를 기울이십시오. 필요한 경우 차단 방지 장치를 설치하십시오.